Wir produzieren für namhafte Kunden u. a. Druckgussformen, Flanschen, Pumpengehäuse sowie Spezialanfertigungen für unterschiedlichste Branchen – vom Einzelstück bis zur Serienfertigung. Mehr erfahren
Als Familienbetrieb sind wir in der Lage, schnell, termingerecht und flexibel auf Wünsche von Auftraggebern zu reagieren. Wir sind darauf spezialisiert, komplexe Werkstücke nach präzisen Vorgaben zu fertigen. Mehr erfahren
Der Anspruch, immer besser zu werden, hat uns zu dem gemacht, was wir sind: Ein Garant für höchste technische Qualität. Fair im Preis, konsequent und verbindlich in der Zusammenarbeit. Mehr erfahren
Umfassende Beratung und persönliche Kundenbetreuung sind für uns ebenso selbstverständlich wie exzellente Arbeitsergebnisse. Also ... was dürfen wir für Sie tun? Mehr erfahren
Unser Unternehmen wurde 2002 gegründet. Als zuverlässiger Partner produzieren wir für namhafte Kunden Druckgussformen, Flanschen, Pumpengehäuse sowie Designer- und Ausstellungsobjekte.
Ergänzt wird unser Angebot durch Spezialanfertigungen, die in der Luftfahrtechnik, im Schiffsbau sowie in der Produktion von Schienenfahrzeugen und Baumaschinen zum Einsatz kommen.
Besonders stolz sind wir auf die erfolgreiche Zusammenarbeit mit bedeutenden Kunden aus dem Motorsport- und Sportwagensektor. Sie wissen um unsere Expertise in der Herstellung großformatiger Dreh- und Frästeile und vertrauen so z. B. bei der Fertigung von Leichtmetallfelgen auf unser großes Know-how.
Die Firma Alexander Harter Metallbearbeitung startete mit zwei Mitarbeitern. Im Zuge der stetigen Weiterentwicklung und Spezialisierung im Anlagen- und Maschinenbau hat sich die Mitarbeiterzahl inzwischen auf zehn Festangestellte, einen Auszubildenden und sechs zusätzliche Arbeitskräfte erhöht.
Alexander Harter gründete den Betrieb vor über 10 Jahren als ausgebildeter Industriemechaniker und führt somit eine Familientradition fort, die sein Großvater, Max Harter, bereits 1945 begründete.
Unser Unternehmen ist technisch hervorragend aufgestellt. Auf sechs CNC-Drehmaschinen bearbeiten wir Drehteile bis zu einem Durchmesser von 700 mm. Die maximale Drehlänge liegt bei 1500 mm. Drei Bearbeitungszentren komplettieren den Maschinenpark. Sie decken den Fräsbereich von 800 x 400 mm ab.
Im Detail arbeiten wir mit folgenden Maschinen:
CNC Drehmaschine | ||
Typ/Modell | Puma 500 | |
Hersteller | Doosan | |
Drehbereich | bis 700 x 1500 mm |
2x CNC Drehmaschine | ||
Typ/Modell | SL 65 A | |
Hersteller | Mori Seiki | |
Drehbereich | bis 650 x 600 mm |
CNC Drehmaschine | ||
Typ/Modell | HI-ECO 31 AA | |
Hersteller | Hwacheon | |
Drehbereich | bis 400 x 500 mm |
CNC Drehmaschine | ||
Typ/Modell | SL3 | |
Hersteller | Mori Seiki | |
Drehbereich | bis 350 x360mm |
CNC Drehmaschine | ||
Typ/Modell | S4 | |
Hersteller | Nakamura | |
Drehbereich | bis 350 x 610 mm |
CNC Bearbeitungszentrum | ||
Typ/Modell | MV45A | |
Hersteller | Mori Seiki | |
Fräsbereich | 800 x 400 mm |
2x CNC Bearbeitungszentrum | ||
Typ/Modell | MV 40 | |
Hersteller | Mori Seiki | |
Fräsbereich | 800 x 400 mm |
Vollautomatische Bandsäge | ||
Typ/Modell | 350 A – NC | |
Hersteller | TEBA | |
Sägebereich | 400 mm |
Spitzenlos Rundschleifmaschine | ||
Typ/Modell | Multimat | |
Hersteller | König & Bauer | |
Schleifbereich | 6mm bis 100mm |
Als Familienbetrieb sind wir in der Lage, schnell, professionell und flexibel auf Wünsche von Auftraggebern zu reagieren. Wir sind darauf spezialisiert, komplexe Werkstücke nach präzisen technischen Vorgaben zu fertigen. Vollautomatisch, durch Einsatz hochmoderner computergesteuerter Anlagen. Hochprofessionell auf Basis jahrelanger Erfahrung.
Die Alexander Harter Metallbearbeitung fertigt für folgende Bereiche:
Präzision ist alles – beim punktgenauen Bohren ebenso wie beim exakten Fräsen. Gut zu wissen: Unsere hochmodernen Bearbeitungszentren decken einen Fräsbereich von bis zu maximal 400 x 800 mm ab.
Eine vollautomatische Bandsäge ermöglicht es uns, unterschiedlichste Werkstücke in einem Sägebereich bis 400 mm zu sägen.
Auf unseren CNC Drehmaschinen bearbeiten wir Drehteile bis zum Durchmesser von 700 mm und einer Drehlänge von maximal 1.500 mm.
Der Anspruch, immer besser zu werden, hat uns zu dem gemacht, was wir sind. Ein Garant für makellose Arbeitsergebnisse und die präzise Umsetzung individueller Kundenvorgaben. Jedes Teil, das wir fertigen, stellt ein Stück Ingenieurskunst dar – Qualität made in Germany, im wahrsten Sinne des Wortes.
Dank hochmoderner, computergesteuerter Produktionseinrichtungen und langjähriger Erfahrung sind wir in der Lage, technische Möglichkeiten passgenau zu justieren, um Erwartungen zu 100 % zu erfüllen. Dabei arbeiten wir unter Berücksichtigung aller geltenden Normen und zertifiziert nach DIN EN ISO.
Wenn man in unserer Branche auf etwas verzichten kann, dann sind es Reibungsverluste. Umfassende Beratung und persönliche Kundenbetreuung sind darum für uns ebenso selbstverständlich wie kompromisslose Qualität.
Sie sagen uns, was Sie erwarten. Wir finden einen Weg, die technischen Herausforderungen bestmöglich zu meistern. Präzise. Schnell. Preiswert. Termingerecht.
Also ... was dürfen wir für Sie tun?